常見问题和解決问题
01 问题 你们说钻石牌是美国进口的橡胶，为什么都是从台湾发货呢？
原因 价格和发货速度
处置 1 美国制作完成的原料统一运送到台湾进行二次包装，可保存橡胶新鲜度。
2 台湾和美国的人工还是有差距，所以我们选择台湾进行二次包装，可节省人工金钱。
3 全球橡胶的使用者有80％在亚洲，由台湾发货可以缩短为一个月的待货时间，更可以节省50％的运费。
02 问题 压好模後为什麽钻石牌橡胶会透印表面印刷上的图样在模具上呢？
原因 这也是耐热布上模的问题，上模後的表面印刷不会透印模具上。
处置 1 目前没有解决的办法。
2 我们也有上模处理的耐热布，表面印刷不会透印模具上，但一箱要多支付USD30/boxes。
03 问题 为什麽未硫化橡胶或硫化後的模具出现白色粉末，这样还能用吗？
原因 正常现象。
处置 请忽略不要试图清理它。
04 问题 为什麽未硫化橡胶变硬（室外温度5度以下时），这样还能用吗？
原因 储存温度太冷。
处置 1 请将橡胶放置到30～38℃的环境下，橡胶会还原到原来的软度，即可使用。
2 上述的作法仅现短时间的环境下使用，在30～38℃的环境下会持续硫化而缩短使用寿命。
3 请将橡胶长期放置在15~25℃的环境下，可保持橡胶处在最佳使用状态。
05 问题 为什麽未硫化橡胶变硬，不能硫化？
原因 可能意外暴露於热源或超过保存时间而老化。
处置 1 请使用测温器测试压模机的温度是否正确，调整到正确温度然後进行测试。
2 如果还是不能硫化，请联络经销商确认。
06 问题 为什麽硫化过後的模具变硬？
原因 因过高的保存温度会让模具加速老化而变硬，降低使用寿命。
处置 1 更换储放场所或降低储放场所的温度，这样可以延长使用寿命。
2 适当的储放场所温度是15~25℃。
07 问题 哪一种冷却方式比较好？
原因 只要能冷却都可以。
处置 1 自然冷却必须要30分钟以上的冷却时间，收缩比会小一点。
2 冷水冷却可以缩短冷却时间，收缩比会大一些。
3 二种冷却方式虽然会影醒收缩比，但影响的收缩比也仅是非常微小。
4 冷却的基准是低於30℃以下（常温的环境下）。
5 请不要在胶膜还温热时进行开模，这样模具会变形。
08 问题 为什麽硫化完成後模具比平常硬？
原因 硫化时间过长造成过度硫化。
处置 1 重新测量压模机的温度。
2 重新设定压模时间。
09 问题 为什麽硫化完成後模具比平常软而且有些黏黏的？
原因 硫化时间过短或温度太低造成硫化不足。
处置 1 重新测量压模机的温度。
2 重新设定压模时间。
10 问题 为什麽硫化完成後模具有臭焦味，橡胶凸出模具框跟蛋糕一样？
原因 硫化时间温度太高造成过度硫化。
处置 1 重新测量压模机的温度。
2 重新设定压模时间。
11 问题 为什麽硫化完成後模具有凹线或松软，并没有多馀的橡胶流出模具框？
原因 压模橡胶数量不足。
处置 请将橡胶高出压模框1mm。
12 问题 为什麽硫化完成後模具细爪子或缝隙无法到位
原因 压模时缝隙过大
处置 1 重新测量压模机的温度。
2 请在压模时加强缝隙的填胶作业。
13 问题 模具不平整或开模後无法密合？
原因 压模压力过大或模具尚未完全冷却时就进行开模作业。
处置 1 调整压模压力到6～8kgf/cm²。
2 请在完全冷却後在进行开模。
14 问题 为什麽硫化完成後高拉力（中温）硅胶会有异味？
原因 正常，这是硅胶添加硬化剂（学名称为架桥剂）的味道
处置 1 硅胶的原胶是无味道的，为了将不同种类的硅胶进行混练时能有较好的相容性与改变物性所加的添加剂，如果更换添加剂就等於换了一种硅胶一样，因此！目前异味是无法改变的。
2 可以在硅胶内添加香料来淡化它。
15 问题 为什麽要研发高拉力中温硅胶？
原因 一种产品可以拥有多种收缩比
处置 1 加硫温度从120~180℃，很多厂家都在寻找这类商品，是在跨时代的新产品。
2 味道有人称香味，也有人称臭味，正确来说是异味。目前在市场上没有这类无味的产品，若厂家有需要这类商品时，也大都可以接受这异味的商品，因为，它在制模上真的非常好用。
16 问题 为什麽需要使用双硬度来制作模具？
原因 双硬度可以制作出完美模具。
处置 1 外硬内软可以制作出复杂的完美模具，好取腊也不产生披风。
2 外软内硬可以制作出厚实的完美模具，可出不变形的腊及方正型的腊模，开模也容易。
17 问题 可以改变硅胶的颜色？
原因 可以
处置 1 硅胶的原胶是白色，只要添加色料即能改变五颜六色。
2 订购500公斤即可订色制作，但！客户必须提出色料色号或比色版。