| 01 | 問題 | 你們說鑽石牌是美國進口的橡膠,為什麼都是從台灣發貨呢? | |
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| 原因 | 價格和發貨速度 | ||
| 處置 | 1 | 美國製作完成的原料統一運送到台灣進行二次包裝,可保存橡膠新鮮度。 | |
| 2 | 台灣和美國的人工還是有差距,所以我們選擇台灣進行二次包裝,可節省人工金錢。 | ||
| 3 | 全球橡膠的使用者有80% 在亞洲,由台灣發貨可以縮短為一個月的待貨時間,更可以節省50% 的運費。 | ||
| 02 | 問題 | 壓好模後為什麼鑽石牌橡膠的壓模布好難撕? | |
| 原因 | 這種耐熱布必須經過幾次的上模處理才會好撕,貴就貴在上模處理,所以!最大問題是'價格"。 | ||
| 處置 | 1 | 膠熱時會比較好撕,所以!壓模後馬上用鉗子可以容易的撕下來。 | |
| 2 | 我們也有上模處理的耐熱布,這跟C牌一樣好撕,但一箱要多支付USD30/boxes。 | ||
| 03 | 問題 | 壓好模後為什麼鑽石牌橡膠會透印表面印刷上的圖樣在模具上呢? | |
| 原因 | 這也是耐熱布上模的問題,上模後的表面印刷不會透印模具上。 | ||
| 處置 | 1 | 目前沒有解決的辦法。 | |
| 2 | 我們也有上模處理的耐熱布,表面印刷不會透印模具上,但一箱要多支付USD30/boxes。 | ||
| 04 | 問題 | 為什麼GREDIA鑽石牌的模子比較不好割呢? | |
| 原因 | 不是不好割,正確來說是因為彈性好、回覆性高產生的夾刀現象,這是正常現象。 | ||
| 處置 | 1 | 將刀片抹腊油,這能改善夾刀現象。 | |
| 2 | 我們有計劃研究不夾刀的橡膠,時間還不確定。 | ||
| 05 | 問題 | 為什麼未硫化橡膠或硫化後的模具出現白色粉末,這樣還能用嗎? | |
| 原因 | 正常現象。 | ||
| 處置 | 請忽略不要試圖清理它。 | ||
| 06 | 問題 | 為什麼未硫化橡膠變硬(室外溫度5度以下時),這樣還能用嗎? | |
| 原因 | 儲存溫度太冷。 | ||
| 處置 | 1 | 請將橡膠放置到30~38℃的環境下,橡膠會還原到原來的軟度,即可使用。 | |
| 2 | 上述的作法僅現短時間的環境下使用,在30~38℃的環境下會持續硫化而縮短使用壽命。 | 3 | 請將橡膠長期放置在15~25℃的環境下,可保持橡膠處在最佳使用狀態。 |
| 07 | 問題 | 為什麼未硫化橡膠變硬,不能硫化? | |
| 原因 | 可能意外暴露於熱源或超過保存時間而老化。 | ||
| 處置 | 1 | 請使用測溫器測試壓模機的溫度是否正確,調整到正確溫度然後進行測試。 | |
| 2 | 如果還是不能硫化,請聯絡經銷商確認。 | ||
| 08 | 問題 | 為什麼硫化過後的模具變硬? | |
| 原因 | 因過高的保存溫度會讓模具加速老化而變硬,降低使用壽命。 | ||
| 處置 | 1 | 更換儲放場所或降低儲放場所的溫度,這樣可以延長使用壽命。 | |
| 2 | 適當的儲放場所溫度是15~25℃。 | ||
| 09 | 問題 | 哪一種冷卻方式比較好? | |
| 原因 | 只要能冷卻都可以。 | ||
| 處置 | 1 | 自然冷卻必須要30分鐘以上的冷卻時間,收縮比會小一點。 | |
| 2 | 冷水冷卻可以縮短冷卻時間,收縮比會大一些。 | ||
| 3 | 二種冷卻方式雖然會影醒收縮比,但影響的收縮比也僅是非常微小。 | ||
| 4 | 冷卻的基準是低於30℃以下(常溫的環境下)。 | ||
| 5 | 請不要在膠膜還溫熱時進行開模,這樣模具會變形。 | ||
| 10 | 問題 | 為什麼硫化完成後模具比平常硬? | |
| 原因 | 硫化時間過長造成過度硫化。 | ||
| 處置 | 1 | 重新測量壓模機的溫度。 | |
| 2 | 重新設定壓模時間。 | ||
| 11 | 問題 | 為什麼硫化完成後模具比平常軟而且有些黏黏的? | |
| 原因 | 硫化時間過短或溫度太低造成硫化不足。 | ||
| 處置 | 1 | 重新測量壓模機的溫度。 | |
| 2 | 重新設定壓模時間。 | ||
| 12 | 問題 | 為什麼硫化完成後模具有臭焦味,橡膠凸出模具框跟蛋糕一樣? | |
| 原因 | 硫化時間溫度太高造成過度硫化。 | ||
| 處置 | 1 | 重新測量壓模機的溫度。 | |
| 2 | 重新設定壓模時間。 | ||
| 13 | 問題 | 為什麼硫化完成後模具有凹線或鬆軟,並沒有多餘的橡膠流出模具框? | |
| 原因 | 壓模橡膠數量不足。 | ||
| 處置 | 請將橡膠高出壓模框1mm。 | ||
| 14 | 問題 | 為什麼硫化完成後模具細爪子或縫隙無法到位 | |
| 原因 | 壓模時縫隙過大 | ||
| 處置 | 1 | 重新測量壓模機的溫度。 | |
| 2 | 請在壓模時加強縫隙的填膠作業。 | ||
| 15 | 問題 | 模具不平整或開模後無法密合? | |
| 原因 | 壓模壓力過大或模具尚未完全冷卻時就進行開模作業。 | ||
| 處置 | 1 | 調整壓模壓力到6~8kgf/cm²。 | |
| 2 | 請在完全冷卻後在進行開模。 | ||
| 16 | 問題 | 為什麼硫化完成後高拉力(中溫)硅膠會有異味? | |
| 原因 | 正常,這是硅膠添加硬化劑(學名稱為架橋劑)的味道 | ||
| 處置 | 1 | 硅膠的原膠是無味道的,為了將不同種類的硅膠進行混練時能有較好的相容性與改變物性所加的添加劑,如果更換添加劑就等於換了一種硅膠一樣,因此!目前異味是無法改變的。 | |
| 2 | 可以在硅膠內添加香料來淡化它。 | ||
| 17 | 問題 | 為什麼要研發高拉力中溫硅膠? | |
| 原因 | 一種產品可以擁有多種收縮比 | ||
| 處置 | 1 | 加硫溫度從120~180℃,很多廠家都在尋找這類商品,是在跨時代的新產品。 | |
| 2 | 味道有人稱香味,也有人稱臭味,正確來說是異味。目前在市場上沒有這類無味的產品,若廠家有需要這類商品時,也大都可以接受這異味的商品,因為,它在製模上真的非常好用。 | ||
| 18 | 問題 | 為什麼需要使用雙硬度來製作模具? | |
| 原因 | 雙硬度可以製作出完美模具。 | ||
| 處置 | 1 | 外硬內軟可以製作出複雜的完美模具,好取腊也不產生披風。 | |
| 2 | 外軟內硬可以製作出厚實的完美模具,可出不變形的腊及方正型的腊模,開模也容易。 | ||
| 19 | 問題 | 可以改變硅膠的顏色? | |
| 原因 | 可以 | ||
| 處置 | 1 | 硅膠的原膠是白色,只要添加色料即能改變五顏六色。 | |
| 2 | 訂購500公斤即可訂色製作,但!客戶必須提出色料色號或比色版。 | ||